Herstellung Alpi Furnier
In den Schälfurnierwerken wird das Rundholz auf hochtechnologischen Anlagen geschält. Anschliessend durch Kappscheren gesäubert und auf das Mass des Endproduktes geschnitten, was den Verschnitt enorm reduziert.
Im Anschluss werden die Schälfurniere gemäss ihrem letztendlichen Verwendungszweck in grossen Wannen und bei hoher Temperatur gebleicht und gefärbt. Nach jeder Produktionsphase erfolgen Qualitätskontrollen. Fehler und Verwachsungen werden beseitigt und ersetzt.
Danach werden die Furniere in einer per Cumputer (CAD/CAM) errechneten Reihenfolge gemäss der gewünschten Holzart oder Struktur zusammengestellt.
Anschliessend werden die einzelnen Blätter beidseitig mit Leim bestrichen.
Unter hohem Druck werden die einzelnen Blätter in eigens dafür angefertigten Formpressen wieder zu einem Block gepresst.
Der jetzt fertige Block wird durch vierseitiges hobeln der Messermaschine angepasst.
Anschliessend in den Stärken 0,3 - 3,0 mm gemessert. Das Anleimen vorhandener Messerreste an den Block lässt eine fast 100% Aufarbeitung zu. Anschliessend werden die Furniere getrocknet.
Zum Schluss werden die Furniere einer Endkontrolle unterzogen.